由于橡膠實(shí)質(zhì)上無(wú)法壓縮，o型密封圈的體積須小于防止密封件的溝槽體積，不然多余的橡膠會(huì)被擠出相鄰金屬元件之間的空隙內(nèi)。而對(duì)于典型的液壓機(jī)械應(yīng)用密封中，溝槽被密封圈規(guī)格填充的空間一般在百分之65-70。但，東晟密封件告訴您實(shí)驗(yàn)證明o型密封圈在高壓氣應(yīng)用中的效果更好，溝槽填充更多，擠壓程度也更高。

一、什么是“擠出”作用？擠壓和溝槽填充過(guò)程的不足會(huì)引起什么問(wèn)題？

密封圈結(jié)構(gòu)擠壓與溝槽填充程度不足可能會(huì)產(chǎn)生性的減壓損害現(xiàn)象，也就是導(dǎo)致發(fā)生減壓的頻率會(huì)，而過(guò)分?jǐn)D壓和溝槽填充也會(huì)使得工作溫度較高，o型密封件接觸到某些介質(zhì)時(shí)打算橡膠膨脹現(xiàn)象。

防擠出密封件，如前所述，橡膠密封圈材質(zhì)的性能一般與非常粘的流體類似，在運(yùn)行壓力的作用下，橡膠密封材質(zhì)會(huì)被擠到殼體低壓側(cè)的空隙中，這種作用被稱之為“擠出”。

二、什么是“點(diǎn)噬”？工作壓力會(huì)影響橡膠密封圈的密封材質(zhì)損壞嗎？

壓力是相對(duì)漸降的應(yīng)用中，橡膠會(huì)復(fù)原，不會(huì)造成表面任何的損壞。但是，在對(duì)于迅速變換的壓力循環(huán)，在空隙關(guān)閉前橡膠的擠出量沒(méi)有充分的時(shí)間復(fù)原，就會(huì)被擠出溝槽。接下來(lái)的每次壓力循環(huán)都會(huì)導(dǎo)致更多的橡膠密封圈材質(zhì)的擠出現(xiàn)象，造成密封圈的密封作用失效。然而這個(gè)過(guò)程稱為“點(diǎn)噬”。

更常見(jiàn)空隙的動(dòng)態(tài)應(yīng)用中，盡管相鄰的金屬密封元件之間不可避免要出現(xiàn)密封擠出的情形，裝配螺銓形成的擠出空隙，在靜態(tài)法蘭型密封應(yīng)用中也同樣可能發(fā)生的。

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